Glob Top résine d’encapsulation, d’enrobage

La protection locale par enrobage des composants est souvent utilisée dans l’électronique. Appelées Glob top, ces résines de base époxy protègent les composants des contraintes environnementales telles que l'humidité, les agents chimiques mais également la corrosion de contrainte mécanique et le grattage.

  • Grande pureté ionique NA+, K+, CI- < 10 ppm
  • Polymérisation très rapide 30 secondes en fonction de l’intensité UV
  • Excellente résistance en température
  • Glob top noir ou translucide polymérisation UV et/ou Thermique


Polymérisation combinée UV et/ou thermique permet d’atteindre les zones cachées. 

Très bonne tenue en température jusqu’à 280°C adaptés aux processus de refusion. Inviolabilité facile à traiter, très flexible et haute tenue pelage et cisaillement.

Résine Glop top

Colles UV "Black & Light"

Un grand nombre de nos colles noirs peuvent désormais être polymérisés à la lumière UV en couches épaisses. Cette nouvelle technologie Black&Light permet un durcissement complet à la lumière UV sans avoir recours à des mécanismes de durcissement secondaires. Cette technologie est compatible avec la plupart des colles Vitralit® d’Eleco Panacol à base d'époxy. En fonction de l'application, la coloration noire et l'épaisseur de la couche des colles peuvent être ajustées individuellement.

Un autre avantage majeur des colles "Black&Light" est le stockage : alors que les colles conventionnels à base de résine époxy noir doivent généralement être stockés au congélateur, les résines époxy "Black&Light" peuvent être stockées et expédiées à température ambiante ou réfrigérée, en fonction de la colle.

Vous trouverez plus d'informations sur ces colles sur notre page "Black&Light".

Le tableau ci-dessous répertorie une sélection de références appropriées aux applications glob top. Autres produits et solutions personnalisées sont disponibles sur demande :

Résine d’encapsulation Viscosité [mPas] Base Polymérisation* Propriétés
Vitralit® 1600 LV 3 000-5 000 époxy UV
post-polymérisation thermique
Haute TG
faible reprise d’humidité;
pureté ionique;
haute résistance chimique


Vitralit® 1650 3 000-5 000 époxy UV Grade electronique
pureté ionique
protection de puces
Vitralit® 1657 5 000-15 000 époxy UV Pureté ionique
bonne résistance chimique;
faible reprise d’humidité;
idéale pour la protection de composants


Vitralit® 1671 9 000- 14 000 époxy UV,
post-polymérisation thermique
Résine DAM
pureté ionique
grade électronique;
conductivité thermique élevée;
faible reprise d’humidité

Vitralit® 1680 5 000-8 000 époxy UV Haute résistance en température et humidité;
grade électronique
pureté ionique
glop top protection de puces
Vitralit® 1688 1 200 -2 000 époxy UV Excellent étalement
grade électronique
pureté ionique
protection de puces
haute résistance en température et humidité


Vitralit® 1691 20 000 - 40 000 époxy UV,
post-polymérisation thermique
Couleur noire
pureté ionique
grade électronique
haute résistance en température;
polymérisation uv rapide en surface

Vitralit® BL UC 1101 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) époxy UV Couleur noir
Faible rétraction
Faible CTE
Température de transition vitreuse élevée
Bonne résistance aux produits chimiques

Vitralit® BL UC 1102 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) époxy UV Couleur noir
Faible rétraction
Faible CTE
Température de transition vitreuse élevée
Bonne résistance aux produits chimiques
Vitralit® BL UC 1103 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) époxy UV/VIS Couleur noir
Faible rétraction
Faible CTE
Température de transition vitreuse élevée
Bonne résistance aux produits chimiques
Vitralit® UD 5180 18 000-23 000 époxy UV,
post-polymérisation thermique
Couleur grise;
résistant aux processus de brasage par refusion;
solution idéale pour le collage des circuits électriques flexibles;
possibilité de post-polymérisation en température


Vitralit® UD 8055 5,000-8,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylique UV
VIS
polymérisation par l'humidité
Tg élevé
Durcissement rapide
Compatible avec les flux
Faible teneur en ions
Vitralit® UD 8056 3,000-6,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylique UV/VIS
Tg élevé, polymérisation rapide
Compatible avec les flux
Faible teneur en ions
Test UL94 HB réussi
Vitralit® UD 8057 2,000-4,000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) acrylique UV/VIS
Très transparent
Résistant au jaunissement
Grande force d'adhésion à plusieurs substrats
Structalit® 5717 3 000-8 000 époxy thermique Very good flowability
High glass transition temperature
No bleeding
Very low ionic content (<10ppm)
Suitable for semiconductors
Structalit® 5719 7 000-11 000 époxy thermique Very good flowability
High glass transition temperature
No bleeding
Very low ionic content (<10ppm)
Suitable for semiconductors

Structalit® 5721 15 000-20 000 époxy thermique Very good flowability
High glass transition temperature
No bleeding
Very low ionic content (<10ppm)
Suitable for semiconductors
Structalit® 5891 300 000-400 000 époxy en température Couleur noire,
polymérisation rapide à basse température;
résistant aux chocs
Structalit® 5891 T 80 000-150 000 époxy en température Couleur noire
résine barrière stable;
peut être déposée puis remplie de suite avec la résine liquide adaptée (par ex. la Structalit® 5893) pour une polymérisation simultanée des deux produits;
bordures stables
résistant aux chocs
Structalit® 5893 6 000-10 000 époxy en température Couleur noire
excellente coulabilité
résine de remplissage
haute résistance aux agents chimiques et à des températures élevées
Structalit® 5894 M 20,000-30,000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1) époxy en température Couleur noire
excellente coulabilité
résine de remplissage
haute résistance aux agents chimiques et à des températures élevées
Structalit® 8801 30 000-45 000 époxy en température Couleur: beige
résistant aux huiles, graisses et carburants
excellente coulabilité
certifiée norme ISO 10993-5


Structalit® 8838 6,500-7,500 epoxy thermique Couleur noire
Composé d'empotage flexible
Excellentes propriétés d'écoulement